金屬熱處理是一種受控制的工藝，用于改變金屬和合金（如鋼和鋁）的微觀結(jié)構(gòu)，以賦予利于部件使用壽命的性能，例如增加表面硬度、耐溫性、延展性和強(qiáng)度。定制的傳送帶爐，用于連續(xù)和不間斷的退火，硬化，釬焊，玻璃密封和搪瓷工藝。作為熔爐加熱帶制造商，可以制造帶寬度達(dá)36英寸的熔爐，具有多種可用功能，如數(shù)字皮帶控制，多個區(qū)域和自動氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。還內(nèi)置手動氮?dú)獯祾?，以便較多操作員控制。
            通過感應(yīng)加熱方法進(jìn)行回火可能是這種方法的經(jīng)濟(jì)選擇。它可以將回火時間縮短到幾分鐘，并且可以促成熱處理線的自動化 - 包括回火部分。感應(yīng)淬火已經(jīng)在高速操作中用于制造汽車產(chǎn)品和石油國家管材。
            在真空環(huán)境中處理的優(yōu)點(diǎn)包括通過在清潔過程中在爐內(nèi)重復(fù)蒸汽脫脂來去掉產(chǎn)品上的污垢和油的能力。金屬內(nèi)的圓形顆粒變形，它們的新形狀賦予金屬強(qiáng)度，例如，在冷軋中，圓形顆粒被壓扁并拉伸成桿狀。這些桿相互支撐，就像成束的棍棒一樣。
            鐵匠或金屬工可以錘擊，扭曲，加熱，冷卻和拉伸物體以改變谷物的形狀。如果顆粒在碰撞時無處可去，它們會形成不可移動的非彈性基質(zhì)，從而增加金屬硬度。在表面硬化的過程中，外部金屬層硬化而里面金屬保持柔軟。對于碳含量低的金屬，如鐵和鋼，要在表面注入額外的碳。
            表面硬化是一種經(jīng)常用作加工件后的一步的工藝。高熱與其他元素和化學(xué)品結(jié)合使用以產(chǎn)生硬化的外層。由于硬化會使金屬變脆，因此表面硬化對于需要柔韌金屬和抗磨層的應(yīng)用很有用。
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